Ingénieur Maintenance

Type: CDI –– Lieu: Avignon

Secteur: Chimie et pétrochimie

21/07/2022

Entreprise

Arkadia Group est une PME dynamique d’Ingénierie, spécialisée dans les secteurs de l’Energie, l’Industrie, les Infrastructures, le Transport, et l’Aéronautique. Nous apportons des solutions techniques innovantes à des clients de toutes envergures sur le territoire national mais également pour des projets à l’export. Grâce à nos différentes agences basées à Aix en Provence, Paris, Lyon et Toulouse, souplesse, réactivité et fluidité de la communication sont les atouts de notre réussite.

Poste

Dans le cadre de différents projets en lien avec le secteur Défense, notre client, dont l’activité est en plein essor, a la responsabilité d’assurer la réalisation et la fabrication de produits pour répondre aux demandes de grands donneurs d’ordres. Afin de structurer la croissance de notre client, nous recrutons un Ingénieur Maintenance (H/F) en CDI (temps plein) pour optimiser le service actuellement en place et accompagner son développement.

Vos différentes missions seront les suivantes :

Phase 1 : Volet Maintenance des unités de production en parallèle des études APD du MOE :

  • Reprise des études d’accessibilité et de maintenance des cellules de fabrication et des équipements du projet
  • Définir les principes d’interventions de maintenance en mode normal et dégradé sur les installations du projet client afin de répondre au besoin de rédaction du volet maintenance
  • Définir la feuille de route permettant de définir, structurer et déployer un plan de maintenance des unités du projet client en conformité avec les exigences du client
  • Définir le plan de gestion des interfaces entre site et le projet client concernant la production et/ou la distribution des acides, des solvants et des fluides – utilités

Phase 1.1 : État des lieux et analyse du corps documentaire existant :

  • Politique de maintenance actuelle du site
  • Études de maintenance réalisées sur la version précédente du projet client
  • Principe des interventions de Maintenance sur les unités existantes

Phase 1.2 : Définition et réalisation du plan d’action :

  • Participer aux revues maquette, organisée par le MOE pendant la phase APD, et compléter les besoins en termes de maintenabilité
  • Définir les outillages et moyens spécifiques pour les interventions de maintenance
  • Renseigner le volet maintenance
  • Identifier les équipements critiques, puis évaluer les études AMDEC à réaliser en début de phase réalisation
  • Compléter les attendues sur les dossiers constructeurs des nouveaux équipements, afin de les intégrer dans les CCT des nouveaux équipements (y compris découpage SAP pour les skids)
  • Évaluer le besoin magasin pour les pièces de rechange du projet client (surface, lieu, typo stockage). Fournir données d’entrée pour chiffrage projet
  • Évaluer un budget de pièces à mettre en stock, pendant la phase réalisation

 

Phase 2 : Volet Exploitation / maintenance des utilités en parallèle des études APD du MOE :

Les utilités identifiées sont : l’eau industrielle, la vapeur, l’azote, l’air comprimé, la production de froid, la production d’eau adoucie et la production d’eau de tour.

  • Vérifier l’adéquation des besoins utilités du projet client, avec les capacités de production des unités existantes sur site (vapeur / eau industrielle / azote / air comprimé)
  • Déterminer les investissements complémentaires à réaliser
  • Déterminer l’impact sur les contrats existants
  • Définir le besoin en termes de suivi d’exploitation et de maintenance des nouvelles unités de production locales, afin de les intégrer dans les cahiers des charges des charges techniques de consultation
  • Évaluer l’impact sur les contrats existants sur le site

Toutes ces actions seront intégrées dans un plan de gestion des interfaces

 

Phase 3 : Feuille de route pour la phase réalisation :

Proposer une feuille de route, intégrant le calendrier, les ressources nécessaires, les projets connexes à mener (magasin), le budget préliminaire de pièces à mettre en stock, préventif, et curatif pendant les 5 premières années d’exploitation.

 

Pour information, les actions déjà identifiées à réaliser, pendant la phase réalisation

  • Collecter les dossiers constructeurs, et contrôler l’exhaustivité
  • Définir la liste des pièces de rechange
  • Définir la liste des pièces critiques
  • Définir la liste des pièces à tenir en stock magasin
  • Contrôler la redondance des références avec les pièces existantes, déjà stockées
  • Découpage topo-fonctionnel des unités, caractéristiques, plan de maintenance, gamme de maintenance, … à partir d’un format intégrable dans ka GMAO (SAP)
  • Validation surface nécessaire du magasin / volumétrie des références à stocker
  • Mise en stock magasin
  • Formation du personnel au démarrage

Profil

Profil :

  • Profil(s) méthode multi techniques maintenance Mécanique, hydraulique, EIA.
  • Bac +3 à +5 (ou + de 10 ans d’expériences en maintenance)
  • Expérience dans l’industrie chimique, pétrochimique
  • Expérience terrain
  • Compétence en gestion de projets, pour l’établissement et réalisation de la feuille de route.
  • Bonne maitrise d’Excel, connaissance de MS Project.
  • Bonnes connaissances en GMAO (SAP serait un plus)

Informations :

  • Disponibilités : ASAP
  • Localité du poste : Avignon, Vaucluse
  • Expérience secteur chimique est un plus

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